安全生产管理实施方案
安全生产管理实施方案
为认真贯彻执行《鹤城区“落实企业安全生产主体责任年”2017年实施方案》、《2017年全区安全生产工作要点》、,坚持“安全第一、预防为主”的方针，根据怀化市鹤城区安全生产委员会的要求，结合我公司县建设安全工作现状，现制定2017年安全生产管理实施方案：
一、指导思想
以科学发展观为指导，坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，以《安全生产法》、《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》等有关安全生产法律、法规和标准为依据，建立全年安全生产机制和遏制建筑施工安全事故为目标，抓住重点，集中整治，务求实效。
二、组织机构
为保障我区城建投各项目部工程建设安全生产工作，我公司决定成立工作领导小组，负责2017年全年续建、新建项目安全生产工作的组织，领导工作，成员名单如下：
组 长：贺康
副组长：谌孙文
成 员：石旺、彭科、杨曜辉、李祖科、谢国宏、刘佳玲以及督查室、工程管理部、工程技术部、监理公司等相关人员。
三、工作目标
进一步加强建筑施工安全生产工作检查力度，完善建筑施工安全监管体制和机制，强化各项目部安全生产主体责任，落实安全责任制，集中解决建筑施工安全管理中存在的突出问题，提高建筑施工安全生产的总体水平，进一步提高从业人员安全意识和防护自救能力，坚决杜绝施工中违章，指挥违章作业，确保各项目安全生产平稳运行。
四、工作安排
排查工作分三阶段进行：
(一)隐患排查阶段，从4月10日—6月30日，领导小组组织相关人员认真查找各项目部安全生产责任存在的问题和不足，列出清单，拉条挂账，并限期要求整改。
（二）隐患问题整改检查阶段，从7月1日—8月31日，领导小组组织相关人员对各项目部上一阶段问题清单整改情况进行，对未整改到位的项目施工方进行处罚。
（三）各项目部开展安全教育阶段，从9月1日至11月30日，各在建项目参考我公司下发的《施工安全注意事项》开展安全生产教育活动，以提高作业人员操作水平及安全意识，减少安全隐患。
（四）总结完善，从12月1日—12月31日，收集整理此次安全生产管理活动资料，汇编安全生产台账资料，并认真总结此次活动经验教训，以便下次开展相应活动。
附：《安全生产隐患排查表》
《施工安全注意事项》
鹤城区城市建设投资有限公司
2017年3月16日
安全生产隐患排查表
项目名称： 问题排查时间：
|
序号 |
存在的安全隐患 |
整改情况 |
备注 |
整改情况检查时间：
施
工
安
全
注
意
事
项
鹤城区城市建设投资公司
二零一七年编制
目录
1、钢筋作业
2、木工支模作业
3、混凝土施工作业
4、砌体工程作业
5、脚手架搭设拆除作业
6、土方开挖工程
7、喷漆作业
8、屋面防水作业
9、油漆作业
10、高空坠落防范
11、施工坍塌防范
钢筋作业
一、钢筋绑扎：
1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；
2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；
3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；
4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；
7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；
8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；
9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；
10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，并报告项目经理，严禁冒险作业。
二、钢筋加工：
（一）冷拉：
1.作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；
2.冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；
3.卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；
4.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；
5.冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值；
6.冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具；
7.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
（二）切断：
1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；
2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；
3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；
5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；
6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；
7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
（三）弯曲：
1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；
2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；
3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；
4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；
5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；
6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；
7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；
8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；
9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
三、钢筋运输
1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；
2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；
3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；
4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞
5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；
6.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；
7.用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。
四、成品码放
1.严禁在高压线下码放材料；
2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；
3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；
4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；
5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。
6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；
7.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；
8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。
木工支模作业
1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；
2.施工现场严禁吸烟；
3.登高作业必须系好安全带，高挂低用；
4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；
5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；
6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；
7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；
8.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；
9.支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走；
10.搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
混凝土施工作业
1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；
2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；
5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；
7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；
8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；
9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；
10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；
11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；
12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；
13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；
14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；
15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；
16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用 棒体拔钢筋等；
17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫；
18.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；
19.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；
20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应 与砼浇灌面保持一定距离；
21.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理；
22.作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应及时处理；
23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去；
24.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电 机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项；
25.炎热天气要防止油温过高，如达到70℃或烫伤时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施，以防冻坏机械；
26.输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严格按操作规程进行；
27.不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；
28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗；
砌筑工程作业
1.施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；
2.在深度超过1.5m的沟槽基础内作业时，必须检查槽帮有无裂缝，确定无危险后方可作业。距槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料；
3.砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带；
4.脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作； 5.砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业；
6.向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具；
7.人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不能装的过满，应低于料斗上沿10cm；
8.抹灰用高凳上铺脚手板，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不能站人，作业人员不得超过二人。高度超过2m时，由架子工搭设脚手架，严禁脚手架搭在门窗、暖气片等非承重的物器上。严禁踩在外脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作；
9.作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙；
10.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业；
11.作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救； 12.砌筑2m以上深基础时，应设有爬梯和坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下； 13.在地坑、地沟砌筑时，严防塌方并注意地下管线、电缆等；
14.脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板；
15.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作；
16.砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层；
17.在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固，作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清；
18.不得站在墙顶上行走、作业；
19.向基坑（槽）内运送材料、砂浆在有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等；
20.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理；
21.用起重机吊砖要用砖笼，当采用砖笼住楼板上放砖时，要均布分布，并预先在楼板底下加设支柱或横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上，吊砂浆的料斗不能装的过满，装料量应低于料斗上沿100毫米。吊件回转范围内不得有人停留，吊物在脚手架上方下落时，作业人员应躲开；
22.运输中通过沟槽时应走便桥，便桥宽度不得小于1.5m；
23.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。
脚手架搭设、拆除作业
一、材料
1.脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格品的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收存证明材质资料；
2.使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A级钢规定，应采用现行《直缝电焊钢节》〈GB/T13793〉或《低压流件输适用焊缝钢筋》（GB/T3090）中规定的3号普通钢筋）的要求，切口平整，严禁使 用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。
二、安全事项
1.架子必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；
2.在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；
3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；
5.脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，要与架体拴牢；
6.架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；
7.作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人；
8.架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；
9.在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；
10.严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；
11.严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；
12.搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；
13.架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准；
14.架子每步距均设一层水平安全网（随层），以后每四层设一道；
15.脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板，有畅通的排水设施；
16.搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷；
17.脚手架作业面外立面设挡脚板加两道护身栏杆，挂满立网；
18.架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用；
19.遇6级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采取防滑措施；
20.脚手架必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置，接地电阻不得大于4Ω；
21.扣件应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/15831（的规定，采用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合JGJ1300-2001。
土方开挖工程
1.工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；
2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；
4.开挖深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯；
5.任何人严禁在坑底休息；
6.基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定；
7.夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；
8.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工；
9.开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；
10.基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具；
11.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业；
12.挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；
13.基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测；
14.基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2M，人员不得趴在栏杆上往坑底看；
15.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下；
16.用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转；
17.基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；
18.重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M；
19.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M；
20.坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故；
21.土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘；
22.土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备；
喷漆作业
1.用喷砂除锈时，喷嘴接头要牢固，不准对人；喷嘴堵塞时，应消除压力后方可修理或更换；
2.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配材料时，应戴好防护用品并严禁吸烟；
3.在室内或容器内喷涂时要确保通风良好，且作业的周围不得有火种；
4.静电喷涂时，喷涂间应有接地保护装置；
5.刷外开窗扇，必须佩挂安全带，刷封檐板设置脚手架，在铁皮坡屋面上刷油时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网；
6.室内照明使用36V，地下室使用24V，电线不可拖地，操作人员严禁无证操作；
7.喷砂机械设备的防护设备必须齐全可靠；
8.高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用。
屋面防水作业
1.患皮肤病、眼角膜病和对沥青有严重敏感反应者不得进行沥青作业；
2.按规定使用防护用品，皮肤不得外露；
3.熬油应由有经验的工人看守，随时测控油温，熬量不得超过锅容量的3/4，下料应慢慢流放，严禁大块投放。下班熄灭炉火，盖好锅盖。当锅中沥青着火时，应立即用铁锅盖覆盖，封闭炉门、熄灭炉火；
4.装运沥青不得使用锡焊的容器。盛油量不得超过其容器的2/3，垂直吊运的下方不得有人；
5.配制冷底子油时，不得超过锅容量的1/2，温度不超过80℃，并严禁烟火；
6.屋面贴铺卷材时，四周应设置1.2m高围栏，靠近屋面边沿时应侧身操作；
7.在地下室、管道、容器内进行有毒、有害的涂料防水作业时，应定时轮换间歇、通风换气。
油漆作业
1.施工前进行教育培训，严格执行安全技术交底工作，坚持特殊工种持证上岗制度，进场施工人员每人进行安全考试，考试合格后方可进场施工；
2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；
3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹；
4.配备足够的灭火器（一般情况按照200平方米一个的灭火器的密度）。消防器材应设在易发生火灾明显部位，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。要保障消防道路的畅通；
5.油漆、稀料要设置专用仓库存放，在存放处设明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领料制度。施工用的汽油远离作业区，设置专人给喷灯加油。喷灯不准带火放置，随用随点燃；
6.在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，施工人员必须戴安全帽、穿工作服、耐温鞋，严禁在没有任何防护的情况下违章作业；
7.施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用；
8.防水作业上方和周围10米以内应禁止动用明火交叉作业；
9.动用喷灯必须开用火证，由专人看火，配置灭火措施，看火人要认真负责，忠于职守，发现不安全因素及时制止和报告；
10.在休息、吃饭、收工后，现场油漆等易燃材料要清理干净，油料临时堆放处要指派专人看守，防止无人看守易燃物品引起火灾；
11.登高刷漆时要系好安全带，作业时严禁吸烟，油漆稀料应贮存专用库内，调漆时必须执行操作规程；
12.油漆调制、喷漆、玻璃安装、防水防渗作业，可参照前面的安全交底编写；
13.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把 手头工具放在工具袋内；
14.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技 术规范》JGJ46--2005的规定，电动工具及电气设备的安装接线必须由专业电工来完成；
15.脚手架搭设应符合现行地方标准。脚手架上置物重量不得超过规定荷载，脚手板应固定，不得有探头板；
16.施工中使用油漆、稀料等易燃物品时，应限额领料。禁止交叉作业；禁止在作业场分装、调料；
17.油工施工前，应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋或油毡纸遮挡盖好，不得把白灰浆、油漆、腻子洒到地上，沾到门窗、玻璃和墙上；
18.从事有机溶剂、腐蚀和其他损坏皮肤的作业人员，应使用橡皮或塑料专用手套，不能用粉尘过滤器代替防毒过滤器，因为有机溶剂蒸气，可以直接通过粉尘过滤器等；
19.作业的人员注意的事项：
1）严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具；
2）清理楼内物料时，应设溜槽或使用垃圾桶或垃圾袋；
3）手持工具和零星物料应随手放在工具袋内；
4）安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁住下扔碎玻璃。
20.漆材料（汽油、漆料、稀料）应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用明火，照明灯具必须防爆，施工现 场严禁吸烟，使用任何明火和可导致引起火灾的电器设备。并有专职消防员在现场监察旁站，现场设置足够的消防器材，确保满足灭火要求；
21.油漆涂料的配置应遵守以下规定：
1）调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品，工作完毕应冲洗干净。
2）工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶（箱）要加盖封严。
3）操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项事业。
4）高处作业时必须支搭平台，平台下方不得有人。
22.使用人字梯应遵守以下规定：
1）高度2m以下作业（超过2m按规定搭设脚手架）使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑皮橡皮垫和保险拉链。
2）人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得小于20cm，脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。
3）人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。
23.临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全带安全带应高挂低用，挂在牢靠处。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作。刷封沿板或水落管时，应在脚手架或专用操作平台架上进行；
24.刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩；
25.在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴察看；
26.空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头必须牢固，修理料斗气管 时应关闭气门，试喷时不准对人；
27.喷涂人员工作时，如头痛、恶心、心闷和心悸等，应停止作业，到户外通风处换气；
28.作业后应及时清理现场遗料，运到指定位置存放。
钢结构施工作业
1.施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，作业前进行安全交底教育，不适应高空作业的病症，不能从事高空作业的人员禁止进场作业，施工人员必须正确使用个人防护用品。佩戴合格的安全帽，系好下额带锁好带扣。登高（2m以上）作业时必须系挂合格的安全带，系挂牢固高挂低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业；
2.电气焊作业，要持有操作证、用火证并清理周围易燃易爆物品，氧气、乙炔两瓶间距工作点距离应符合规范，焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材，设专人看火。焊机拆装由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备；
3.禁止带电操作，线路禁止带负荷接断电；
4.登高作业必须佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地方，如有手操工具（如手锤、扳手、撬棍等）须穿上安全绳，防止失落伤人；
5.现场作业人员禁止吸烟、追逐打闹。特种工种必须持证上岗；
6.非专职人员不得从事电工作业，临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施，严防刮、砸、碰线缆；
7.吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用；
8.吊装作业由专职信号工指挥，超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥，在视线盲区要设两人指挥起重作业；
9.吊物在起吊离地0.3m时检查索具，确定安全后方可起吊，并严禁起重机超负荷作业；
10.构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件；
11.在构件下方和起重大臂扭转区内，不得有人员停留走动；
12.在构件就位时应拉住缆绳，协助就位，此时人员应站在构件两侧；
13.构件就位后，应采用安装焊柱或焊接方式固定，不可采用临时码放，搁置的方式，防止高空坠落及意外，必须在就位后立刻焊接牢固；
14.钢结构作业使用电器设备，要作到人走机停拉闸断电，方能不留隐患。
高空坠落防范
一、高处作业项目管理
1、脚手架
（1）施工脚手架的搭设，架子工必须经专业技术培训，经考核合格，持证上岗。
（2）架子工在架设作业时，应正确使用佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）根据架子的用途和承重量，正确选择材质、架子类型、施工方法，力求稳定、坚固、适用、经济。
（4）脚手架的搭设必须严格遵守操作规程和施工工艺要求，并经质量、安全人员检验合格后，方可投入使用。
（5）脚手架在使用过程中，应经常检查、维修、谨防滑塌。
（6）脚手架搭设和拆除时，必须遵循边搭（拆）边加固的原则。
2、高处混凝土浇筑、立模、拆模
（1）混凝土浇筑高度超过3m时，在上一层混凝土浇筑立模前，应在临空面搭设脚手架，挂侧面和水平安全网。
（2）立模或拆模时，作业者应选择安全位置，并拴好安全带。
（3）用起重机立和拆除大型模板时，作业者也需站立好，系好安全带，
（4）混凝土入仓时，料灌或其他器具不得碰撞模板及其加固支撑物，以防模板倒塌。
（5）模板的架立、加固，应严格按施工工艺要求进行，并符合安全要求。
3、电工登高作业
（1）登高作业用的脚扣、踏板、滑轮绳索、安全带等，必须符合安全规定。
（2）登高作业应有专人监护。
（3）电工登高作业应遵守操作规程和工艺要求，各连接部件或接头连接牢固后，方可进行下一工序。
（4）电工登上某一高度时，须在脚扣卡牢，系好安全带后，方可作业。
（5）电工在架线、收线时，应防止用力过猛而重心失稳。
（6）电工作业使用的梯子，应符合安全要求。
二、施工作业环境
1、上下梯子必须结构牢固，有护栏，并需经常检查维修，确保安全可靠。在垂直、狭窄作业面，可制作可移动式大型梯笼；高度较高的爬梯，中间应设若干级休息平台。
2、施工生产区域内的孔口、井洞、坑口，均应设盖板或围栏，做好标记，并有足够的照明。
3、各种临空作业面必须设围栏。
4、在悬空面作业，必须搭设脚手架，挂安全网，或采取其他可靠安全措施。
三、施工人员
1、从事高处作业的人员必须经过安全教育和培训，提高安全意识，认真遵守操作规程和现场安全规定。
2、从事高处作业的人员必须身体健康，无高血压、心脏病及精神性疾病等不适合该项作业的病症。
3、施工人员应严格遵守劳动纪律，高处作业时不打闹嬉笑，不在不安全牢靠的地点歇息。
进入施工现场参观学习的人员，应有专人接待，事先应安排好参观时间、路线，交代注意事项，参观人员应远离高处作业区。
为了预防高处坠落事故的发生，施工人员在实际作业中总结出一些简洁明快的口决。这些口诀虽然简单，但是对于预防事故的发生有一定作用。
施工坍塌防范
一、土方工程
1、基坑槽边堆放工程或施工用料，应距坑槽边沿1m以上的距离。
2、重物距土坡的安全距离：汽车不小于3m；马车不小于2m；起重机不小于4m；土方堆放不小于2m，堆土高度不超过1.5m。
3、当基坑较深或晾槽时间很长时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用薄膜或抹砂浆覆盖，或砌石、水泥编织袋装土堆压，或挂铁丝网、抹水泥砂浆等方法保护。
4、做好坡脚和坡顶排水措施，以拦阻地表面水冲刷坡面和地下水冲刷坡脚造成边坡失稳坍塌。
5、基坑槽回填土时，支护拆除应按回填顺序从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以防边坡失稳，更换支撑时，应先装新，再拆除旧的。
二、砌筑工程
1、架子堆料，应严格控制堆重，以确保较大的安全储备。均布荷载堆重不得超过3KN/m2，集中荷载不得超过1.5KN；侧码不得超过三层，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。
2、在楼层上堆料时，应先在其房间预制板下支好保安支柱，方可堆料。
三、脚手架工程
1、脚手架的构造尺寸应符合有关规定要求，与墙面应设置足够和牢固的拉结点，不得随意加大脚手杆距离或不设拉结，造成架子变形或倾倒。
2、脚手架地基应整平夯实，或加设垫木、垫板，使其有足够的承载力，以防止发生整体或局部沉陷。
3、脚手架斜道外侧和上料平台必须绑1m高的护身栏和18cm高的挡脚板或挂防护立网，并随施工升高而升高。
4、脚手板要满铺、铺平、铺稳，不得有探头板。
5、脚手搭设过程中要及进设置联墙杆剪刀撑以及必要的拉绳和吊索，避免搭设过程中发生偏斜和倾倒。
6、采用里脚手砌外墙，要沿墙外支设安全网，其伸出宽度不少于2m，外口要高于里口，两网搭接应扎接牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面的锚桩拉牢，安全网除随楼层升高而逐步上升外，还应在下面间距3~4层的部位加设一道安全网。
7、在拱形屋面或坡度大的屋面上施工时，檐口四周应利用轻型金属挂架绑安全栏杆，设安全挡板或立挂安全网。
8、脚手架搭设完毕应进行检查验收，高层建筑脚手架和特种工程脚手架在使用前更应进行严格检查，合格才能使用。
四、模板工程
1、模板安装应按顺序进行。安装柱、墙模板应随时支撑固定或与主筋临时拉结固定，防止倾覆伤人。
2、模板及支撑系统在未固定前，不得在模板上进行操作或利用拉杆上下人。
3、安装预组装成片模板时，应边就位、边校正和安设连接件，并加设临时支撑，以利稳固变形造成模板失稳。
4、吊装模板应将吊装机械调整适当，做到稳起稳落，就位准确，不得大幅度摆动。
5、大模板吊至存放地点时，应一次放稳，并保持自稳角70°--75°。在高空安放过夜时，应将相邻两块木模板拉结。大模板安装后，应立即上紧穿墙螺栓。
6、支模过程中如遇中途停歇，应将就位的模板或支承件联结稳固，不得架空浮搁。
7、拆模时应按序由上而下逐块拆除，拆组合钢模板应逐块拆除U形卡和L形插销，避免整体塌落。拆除承重顶板模板时，应设临时支撑，确保安全作业。
8、组合钢模板拆除时，上下应有人接应，随拆随运走，不得放在脚手板上，并严禁抛掷。
9、预制拼装柱、梁模板拆除时，应先挂好吊索再拆除拉杆及两片柱、梁模板的连接件，待模板脱离混凝土表面之后，再起吊运走。
10、正在浇筑混凝土的模板，其一层楼板的支撑不得拆除。
11、拆下的木支撑、木挡要随时拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止朝天钉伤人。
12、拆模间歇时，应将已松扣的模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或操作人员高处坠落。
13、高处拆模时，不得乱堆乱放模板部件；脚手架或工作台上临时堆放模板，不宜超过3层，再堆放的部件连同操作人员及机具等的荷载不得超过脚手架或工作台的设计控制荷载，当设计无规定时，一般不得超过3KN/m2。
五、砼工程
1、混凝土采用混凝土泵输送时，管道应连接和支撑牢固，试送合格后才能正式输送，检修时必须卸压。
2、振捣混凝土发现模板鼓胀、变形时，应立即停止作业并进行处理，防止坍塌。
3、泵车浇筑混凝土，泵车支脚应全部伸出，底部应设木板或钢板支固，以保稳定；泵车离未支护基坑的安全距离应为基坑浓度再加1m；布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应不小于8m。
4、泵车布料杆采取侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使倾覆力矩小于反倾覆力距。严禁利用布料杆作起重或拖拉物件。
5、当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身，应将上段布料杆拆叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。
六、塔吊安全
塔吊基础要有设计方案并按方案施工验收，塔吊附着连接应可靠并按方案构造施工，塔吊不应超载超速运行。
